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压模地坪彩色压花混凝土能在普通混凝土上创造出类似天然石料、木材纹理等效果，凝具了混凝土的优点，同时拥有彩色优化配比方案，能结合周边建筑物创造出优美舒服的环境。由于艺术压印地坪整体铺装，弥补了石材容易断裂、起壳、易松动、砖缝长草的问题。有利于环境、资源与经济协调发展的现代绿色环保材料。
彩色混凝土凭着高科技，截着新技术。以突出的优点，各各击破的替代了原来的混凝土，空中砖等铺装材料，被冠有生态性地坪，透水性地坪，高科技地坪，新型地坪等头衔。彩色混凝土在现代建筑中有着广泛的运用，它是一种运用专用胶结剂、碎石和水组合制成的新式路面材料。透水地坪顾名思义有着出色的透水、透气性，具有高承载、下降热岛效应、削减噪音和修养水源的优点。
压模地坪是一种防水、防滑、防腐的绿色环保路面铺装材料，是在未干的水泥地上加上一层拜石彩色强化剂(装饰混凝土)，然后用专用的模具在水泥地上印制成型。压模混凝土能使水泥地上持久地出现各种色泽、丰富、质感，逼真地仿天然的原料和纹路，在地面上勾划各类图案，并且愈久弥新，使大家轻松感觉建筑物与人文环境，天然环境调和共处，融为一体的气象。
压模地坪性能特点：
①图案和颜色任意组台，整体成型一次性铺装完成；
②抗压强度一般可达普通混凝土的3倍，抗渗性好；
③提高耐磨性，彻底防尘；
④使用无机颜料，色泽牢固持久，耐紫外线好；
⑤增强磨擦系数一一光亮但不打滑；
⑥防油、防水、防滑，表面不会开裂、脱落、褪色；
⑦造型美观、大方，绿色环保，使用极为广泛。
透水地坪施工步骤介绍
1是搅拌：透水地坪(透水混凝土配合比)拌合物中水泥浆的稠度较大，且数量较少，为了使水泥浆能保证均匀地包裹在骨科上，宜采用强制式搅拌机，搅拌时间为 5分钟以上。
2是浇筑：透水地坪在浇筑之前，路基必须先用水湿润。否则透水地坪快速失水份会减弱骨料间的粘结强度。由于透水地坪拌合物比较干硬，将拌和好的透水地坪和好的透水地坪材料铺在路基上铺平即可。
3是振捣：在透水地坪浇注过程中不宜强烈振捣或夯实。一般用平板振动器轻振铺平后的透水性混凝土混合料，但必须注意不能使用高频振捣器，否则会使混凝土过于密实面减少孔隙率，影响透水地坪的透水效果。同时高频振捣器也会使水泥浆体从粗骨料表面离析出来，流入底部形成一个不透水层，使材料失去透水性。
4是辊压：振捣以后，应进一步采用实心钢管或轻型压路机压实压平透水混凝土拌合料，考虑到拌合料的稠度和周围温度等条件，可能需要多次辊压，但应注意，在辊压前必须清理辊子，以防粘结骨料。
5是养护：透水地坪由于存在大量的孔洞，易失水，干燥很快，所以养护非常重要。尤其是早期养护，要注意避免地坪中水分大量蒸发。通常透水混凝土拆模时间比普通混凝土短，如此其侧面和边缘就会暴露于空气中，应用塑料薄膜或彩条布及时覆盖路面和侧面，以保证湿度和水泥充分水化。透水地坪应在浇注后 1天开始洒水养护，淋水时不宜用压力水柱直冲混凝土表面，这样会带走一些水泥浆，造成一些较薄弱的部位，但可在常态的情况下直接从上往下浇水。
二、工艺流程
环氧自流平地坪工艺流程：基层清理一测混凝土基层含水率一施：底涂一施工中途一施工面涂。
工艺流程图
环氧自流平地坪施工中，主要抓好整体面层施工，重点控制特殊部位的施工(特别是地面与墙体交接处的阴阳角及转角处)。
三、环氧自流平地坪施工
(一)基层检查及处理
1．混凝土基层应保证表面平整度在2rnm／2m以下。凹凸不平处采用打磨机处理平整，并除去浮浆松散层，形成毛细面孔，用以增强环氧树脂对地面的渗透性及接触面积；对混凝土面层上存在的凹坑，采用环氧腻子填平修补，自然养护干燥后打磨平整。对地面上的油污、腊水用10～15％的盐酸清洗混凝土表面，待反应完全后(不再产生气泡)。再用清水冲洗，并配合毛刷刷洗。
2．含水率测定及其处理含水率的测定有以下方法：
基层含水率低于8％，空气相对湿度低于85％。地面含水率用塑料薄膜法测定．用45cmX45em塑料薄膜平放在混凝土表面，用胶带纸密封四边16小时后，薄膜下出现水珠或混凝土表面变黑，表明混凝土面含水率较高，不宜进行涂装。
3．排除水分的方法如下：
①通风：加强空气循环，加速空气流动，带走水分，促进混凝土中水分进一步挥发。
②加热：提高混凝土及空气的温度，加快混凝土中水分迅速蒸发。
谋成成建筑工程有限公司主要产品有：(福州) 本地 水泥压印地坪等，资源充足，品种齐全，库存量大，价位低。
公司自成立以来，一直把产品质量作为企业生存的根本，把服务质量作为我们成功的桥梁。我们衷心希望与广大客户建立业务联系，提供优质服务，同创业、共诚信求实、发展、创新是我公司的经营宗旨，热忱欢迎广大不锈钢用户及同仁光临我公司，为不锈钢事业共创辉煌。
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注意事项：
1、施工应按规定要求进行，待铺筑的强化料，脱模粉应按铺筑方向，按序堆放及使用，各种专业施工工具及成型模等也应处于良好的工作状态。
2、伸缩缝的设置必须按照设计要求并在铺设混凝土的2-7天内完成，相隔距离不得大于4米，伸缩缝的深度一般是混凝土地面的2/3左右。
3、混凝土面层每班铺筑长度应配合彩坪铺装施工，合理协调。每天(按十小时)施工面积必须控制在200m2/班组，否则将直接影响施工质量。
4、混凝土面层的表面处理必须按照规定及设计要求进行，表层一定要达到所要求的平整度，横坡和宽度，混凝土的质量在同一个工程中必须保持一致，这样对最终整体效果的一致性非常重要。
5、强化料在运输途中可能结块，必须用手捏散后在再播撒。
6、压模前要事先研究并制订成型模排列及提放的位置及方向，确保图案的整体性。将 块成型模沿着放样图案参照线铺设，并将其垂直压进混凝土内。施工者可以站立在成型模上，人体自身重量足以使成型模能在混凝土表层形成纹理，必要时可以使用明建成型模专用捣棒把成型模垂直地压进施工面内，以更好地压出清楚逼真的图案。掌握压模的时间非常重要，太湿或太干的混凝土表面都会影响 的图案及效。
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