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喷砂机常见八大问题,
一.除尘器灰尘含弹丸过多
分离器风量过大,适当调节风口挡板,直到能够保证除尘效果,但不吸出弹丸为好.
二.除尘器除尘效率低
1.除尘器风机接线错误,风机反转,重接线;
2.除尘器内滤筒安装不牢或有破损,或缺少滤筒;
3.除尘管道连接处密封不好,保证各部件的密封;
4.被清理工件未按要求落砂,型砂残留过多,除尘风含尘量过高;
5.除尘器反吹机构未启用,或启用次数少,灰尘堵死滤筒,及时清除附着在滤筒上的灰尘.
三.斗式提升机不运转
1.夹住,去掉提升机底部过大颗粒;
2.皮带打滑,调整传动轮涨紧装置,涨紧皮带;
3.提升机底部丸料过多,按顺序停机并清除丸料.
四.喷丸清理机的清理效果不理想
1.弹丸量不足,适当增补新弹丸;
2.抛丸器抛射方向不准确,调节抛丸器定向套窗口位置;
3.丸料粒度分歧适,重选丸料粒度;
4.丸料结块或使用过久,更换丸料.
五.清理室大门开关不灵或打不开
门轴润滑不好,加注润滑油.
六.机器开车泊车动作不敏捷或不按划定动作
1.有关电气元件损坏,检查更换;
2.电气箱灰尘、太白同城污垢过多,电气接触点接触不良;
3.时间继电器灰尘、太白同城污垢过多,电气接触点接触不良.
七.螺旋输送器不运转
1.丸料堵塞,按顺序停机并清除丸料;
2.螺旋轴弯曲,校正或打磨叶片外径;
3.螺旋轴头焊缝断裂,重新焊接.
八.分离器分离效果差
1.流幕不均,调节流量控制板,达到满幕帘;
2.分离区的风速分歧适,调整分离器风口的蝶阀,使分离区风速达到4~5m/s,并调整一、太白同城二级调节板的位置



不锈钢表面处理的重要性
表面处理是不锈钢制件表面在进入表面处理(包括化学抛光与电化学抛光、太白电镀、太白钝化、太白着黑色、太白着彩色、太白化学加工等)前的重要处理步骤.在不锈钢制件在成型过程中,表面都有可能粘上抽污、太白存在毛刺、太白形成粗糙表面和氧化物,因而在表面处理前,首先必须把油污、太白毛刺、太白不平表面和氧化物除去,才能使后续加工获得满意效果.
处理去除的污物
不锈钢表面在预处理中要去除的污物;可分为有机物和无机物性两大类.
有机污物.包括矿物油(诸如柴油、太白机油、太白凡士林、太白石蜡乍)以及动物和植物油(如豆油、太白茶油、太白菜籽油、太白猪油、太白牛油等),三这些油污主要来自不锈钢零件加工过程中使用的润滑油、太白切削油、太白睡火抽、太白磨光膏和抛光膏以及手指印.
无机污物.包括泥土、太白尘埃颗粒、太白热处理时生成的氧化物
不锈钢制件预处理的步骤
表面机械整平.消除不锈钢表面的粗糙状态,经过机械磨抢光达到一定的表面光洁度.
除油.除净表面的油污.
酸洗.除去表面的氧化物.
弱腐蚀.活化待处理表面,除去表面钝化膜,露出金属结晶组织


喷砂的特点是什么?
喷砂处理是彻底、太白本地通用、太白本地 迅速、太白本地效率 的清理方法。
二、太白本地喷砂处理可以在不同粗链度之间任意选择,而其它工艺是没办法实现这一点的。手工打磨可以打出毛面但速度太慢,化学溶剂清理则清理表面过于光滑不利于涂层粘接。
喷砂分为哪几类呢?
一、太白本地压入式喷砂和吸入式喷砂
二、太白附近干式喷砂和液体喷砂
三、太白附近开放式喷砂和箱(房)式喷砂
四,手动喷砂和自动喷砂
喷砂作业时,有什么需要注意的吗?
1、太白附近工作前必须穿戴好防护用品,不准赤裸膀臂工作?工作时不得少于两人.
2、太白附近储气罐、太白附近压力表、太白附近安全阀要定期校验.储气罐两周排放一次灰尘,砂罐里的过滤器每月检査一次。
3、太白附近检査通风管及喷砂机门是否密封.工作前五分钟,须开动通风除尘设备,通风除尘设备失效时,禁止喷砂机工作.
4、太白附近压缩空气阀要缓慢打开,气压不准超过0.8MPa.
5、太白附近喷砂粒度与工作要求相适应,在十至三百二十号之间,砂子应保持干燥.
6、太白附近喷砂机工作时,禁止无关人员接近,清扫和调整运转部位时,应停机进行.
7、太白附近不准用压缩空气吹身上灰尘或开玩笑.
8、太白附近工作完后,通风除尘设备应继续运转五分钟再关闭,以排出室内灰尘,保持场地清洁.
9、太白附近发生人身、太白附近设备事故,应保持现场,并报告有关部门.



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