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喷砂工艺
一、河源本地功能或用途
1 .工件表面的清理
2 .工件表面涂覆前的预处理
3 .改变工件的物理机械性能
4 .工件表面的光饰加工
二、河源本地获得表面结果的三要素
*压缩空气对喷射流的加速作用(喷砂压力大小的调节)P
*磨料的类型(S)、河源本地浓度
*喷*的距离(H)、河源本地角度(?)
*喷喷射时间(T)
1.压力大小的调节对表面结果的影响
在S、河源本地H 、河源本地?三个量设定后,P值越大,喷射流的速度越高,喷砂效率亦越高,被加工件表面越粗糙,反之,表面由相对较光滑。
2.喷*的距离、河源本地角度的变化对表面结果的影响
在P、河源本地S值设定后,此项为手工喷砂技术的关键,喷*距工件一般为 50-150mm,喷*距工件越远,喷射流的效率越低,工件表面亦越光滑。喷*与工件的夹角越小,喷射流的效率亦越低,工件表面也越光滑。
3.磨料类型对表面结果的影响
磨料按颗粒状一般分为球形,菱形两类,喷砂通常采用的金刚砂(白钢玉)刚玉、河源本地棕刚玉)为菱形磨料。玻璃珠为球形磨料。在P、河源本地H 、河源本地三值设定后,球形磨料喷砂得到的表面结果较光滑,菱形磨料得到的表面则相对较粗糙,而同一种磨料又有粗细之分,国内按筛网数目划分磨料的粗细度,一般称为多少号,号数越高,颗粒度越小,在P、河源本地H 、河源附近?值设定后,同一种磨料喷砂号数越高,得到的表面结果越光滑。
喷砂获得表面结果的感性认识,需要在实践中不断积累,特别要亲自动手操作、河源附近实验。下表为不同材质产品为达到不同的处理目的而通常采用的手段(仅供参考)
工件材质 喷砂目的工艺要求
磨料种类
可采用的喷砂机类型(干、河源附近液体)
不锈钢
表面去污、河源附近除焊渣及亚光效果
玻璃珠、河源附近金刚砂
干、河源附近液体
钢、河源附近铁质工件
去锈、河源附近除污、河源附近除氧化皮
增大镀层、河源附近涂层附着力 金刚砂
干、河源附近液体加防锈剂
铝质工件
去氧化皮,表面强化、河源附近光饰作用
玻璃珠金刚砂
干、河源附近液体
铜质工件
去氧化皮亚光效果
玻璃珠
干、河源附近液体
玻璃制品水晶
磨砂、河源附近刻图案
金刚砂
干、河源附近液体
塑胶制品
(硬木制品) 亚光效果
金刚砂
干、河源附近液体


上海喷砂加工之碳钢喷砂加工Sa2.5级是什么的标准?
近一直在做碳钢件喷砂加工的活,记得当时在商谈的时候和对方谈好是必须要达到Sa2.5级的要求,我也承诺完全可以达到并签好合同,但是就在喷砂加工好所有的产品后,对方说我们Sa2.5级喷砂加工比他们以前的供货商喷的要好得多,表面完没有氧化皮、河源附近铁锈、河源附近大点状等.
当时就在想Sa2.5是 标准GB8923-88中可查的硬性指标呀,怎么会出现不一样呢?所以今天小吴就通俗的讲讲这喷砂加工Sa2.5级吧!
当喷砂加工要求达到Sa2.5级时钢材表面经过非常彻底的喷砂处理,同时在不用放大镜观看时表面应该是无可见的油脂和污垢,并且没有氧化皮,铁锈、河源附近油漆涂层和其他的可见异物.不允许有残留痕,只可能有点状或条纹状的轻微色斑,因此,喷砂Sa2.5级珠面是不能容许有任何锈蚀残留物



常用筛网目数与粒径对照表
目数(mesh)微米(μm)目数(mesh)微米(μm)目数(mesh)微米(μm)
280004532518080
367004830020075
447505027023062
540006025024061
633506523025058
728007021227053
823608018030048
1017009016032545
1214004235540038
14118010015050025
16100011512560023
1888012012080018
20830125115100013
24700130113134010
2860014010920006.5
3055015010650002.6
325001609680001.6
3542517090100001.3
4038017586

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